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電動(dòng)吊欄操作及維護保養規程為確保安全生產(chǎn)，現制定電動(dòng)吊欄操作及維護保養規程： 一、操作規程 1、電動(dòng)吊欄由專(zhuān)人負責使用。 　2、電動(dòng)吊欄為載貨吊欄，嚴禁載人。 　3、電動(dòng)吊欄起吊前應關(guān)閉入口防護欄。 　4、操作者由二樓平臺進(jìn)入吊欄取物前應掛好防護繩，嚴禁不作防護進(jìn)入吊欄。 　5、電動(dòng)吊欄進(jìn)行下降操作前應關(guān)閉二樓入口防護欄。 　6、生產(chǎn)完畢后由總控室關(guān)閉電動(dòng)吊欄電源。 　7、操作負責人：小料添加工。 二、維護保養規程 1、機修工每周定期檢查吊欄各焊接點(diǎn)，確保焊接可靠并形成記錄。 　2、機修工每半月對吊欄吊繩進(jìn)行檢查并加油保養。 　3、電

1、作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。 　2、作業(yè)時(shí)，應將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。 　3、多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。 　4、起重機行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應提前減速停車(chē)。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。 　5、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過(guò)高，應順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。 　6、自升塔式起重機還應遵守下列規定： 　1）吊運物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規定位置。 　2）專(zhuān)用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業(yè)

鋼絲繩的斷絲數、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長(cháng)度和固定狀態(tài)等應符合國標規定。 (1) 鋼絲繩的選用應符合要求，連接方法應正確。 a. 鋼絲繩末端固定壓板應≥2個(gè)或用楔塊固定在卷筒等構件上。 b. 當吊鉤等取物裝置處于最低位置(含地坑)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數，除固定繩尾的圈數外，必須留有≥2圈。 (2) 鋼絲繩出現下列情況之一應予報廢： a. 對于交繞的鋼絲繩在一個(gè)捻距(指任意一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離)內的斷絲數達該繩總絲數的10％。 b. 吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其報廢斷絲數取一般起重機的一半，如斷絲現象集中發(fā)生于局部，或在六倍于鋼絲繩

隨著(zhù)汽車(chē)起重機使用頻率的增加，各類(lèi)事故呈上升趨勢，最常見(jiàn)的事故是翻車(chē)和折臂。翻車(chē)事故的主要起因是起重機喪失穩定性。喪失穩定性的原因有吊重超載、支承不平、慣性力、離心力、風(fēng)力等。折臂事故多是由于起重臂仰角過(guò)大，再加上慣性力的作用使起重臂下墜所致。要減少類(lèi)似事故發(fā)生，必須規范汽車(chē)起重機操作行為，確保安全無(wú)誤。 汽車(chē)起重機使用之前，要檢查安全裝置。主要的安全裝置有幅度指示器、起升高度限位器、壓力表等。幅度指示器指針能反映出各種工況下吊臂的仰角值，根據幅度參照“起重性能表”和“起重特性曲線(xiàn)”來(lái)決定允許的起重量，以免過(guò)載。起升高度限位器用于防止吊鉤過(guò)卷，當吊鉤過(guò)卷時(shí)起鉤動(dòng)作自動(dòng)停止。各液壓系統